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三信化学(无锡)有限公司
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板材温度板材温度在15℃以上使用时,才能有-的粘合效果。如果板材温度过低,热熔胶与之接触时,温度会急速下降,从而导致热熔胶的液体化状态降低而影响其粘合力和渗透力。 湿度如果基材和封边的湿度过高,当接触高温热熔胶时,水份会即时雾化挥发,这样会形成一层水汽于基材与封边中间而阻碍及影响粘合效果。生产速度应该根据不同性质的基材、封边及热熔胶,作出不同速度的调较。当加快速度时,会保持热熔胶处于液化状态,这样可加强溶胶的渗透力,但相对地冷却时间也将减少。相反地,把生产速度定于慢速,会令热熔胶有较长时间冷却,但影响粘合力和渗透力而导致较差的粘合效果。
滚筒压力没有适当及充足的压力,会对粘合效果有影响。调较压力需根据粘合材料及热熔胶的液体状况,一般而言液体状况越低,所需的压力越大,相反地液体状况越高,所需压力越小,因为这样才能保持热熔胶的渗透力,使粘合更成功。当粘合实木而压力不当时,会有很多问题发生,-是粘合一些弯曲件或较厚物件。因此,需掌握一定的技巧而设定一个适合的压力,才能有好的粘合效果。三信化学无锡有限公司致力于特种粘接类热熔胶、热熔压敏胶的生产工艺、产品应用方面的研开发与销售。公司凭借-的研发团队,在eva热熔胶、apao热熔胶、sbc热熔压敏胶、pur热熔胶方面取得了骄人成绩。
涂胶量较多的涂胶量会增强粘力效果,但生产速度会减慢,而机器亦会增加污染。涂胶过多时,可能会在板件边缘位置有胶外露,当其需喷漆加工时,热熔胶接触到喷漆会有膨胀现象,导致封边条又脱落的可能。相反地,为加快生产速度,而减少涂胶量会导致热熔胶粘力不足,产品粘合效果会降低。总的来说,热熔胶的作业流程,即机械加热***熔化***涂布***加压***粘接。要想达到1佳的粘合效果,前4个因素相关指标一定要与该热熔胶的相关参数相吻合。冬季使用热熔胶与冬季烧开水时间会长些的原理是一样的。
较低的环境与温度吸取了热熔胶的部分热量,且缩短了热熔胶的开放时间,即“露置时间”。冬季封边的方法总结综上所述,冬天遇到封边脱落或粘接效果不理想时请按以下步骤操作,小编希望能给你带来些许帮助。测量涂胶轮的温度。检查胶槽底部是否有沉淀(正常-)。检查-管是否正常工作(正常-)。温度提高10℃-20℃。加大涂胶量。加大压力。提高封边机工作速度。检查封边涂底是否合格,更换不同产品颜色或批次的封边条进行测试。混入或更换软化点和粘度低的产品。⑩混入或更换抗寒性能较好的产品。